プロジェクトの効果を高めるために精一杯的なプッシュします

EV開発は構造的なボトルネックに直面しています。バッテリーパックは単なる容器ではなく、車体の核心構造体となることが求められています。私たちは業界の課題を認識しています:
エネルギー密度のジレンマ - 限られた空間で如何に多くのエネルギーを搭載するか?
熱管理のプレッシャー - 急速充電による高発熱を如何に効果的に制御するか?
安全性と信頼性 - 衝突、振動などへの耐性を全ライフサイクルにわたり如何に確保するか?
私たちは構造と機能の一体化集成でこの課題を解決します。バッテリーパックの支持構造、放熱、防護機能を深く融合させ、より高いエネルギー密度、より優れた安全性と信頼性、そしてより効率的な生産を実現する構造システムを構築します。バッテリーパックを「収容ユニット」から「機能コア」へと進化させ、EV発展の堅固な基盤を提供します。

電動乗用車
航続距離とユーザー体験に焦点を当て、高度に集積されたCTPソリューションを提供します。極限の軽量化設計と効率的な熱管理により、航続距離への不安を解消し、急速充電をサポート。1kWhあたりの価値を最大限に引き出します。
電動商用車
ライフサイクル全体を通した信頼性に注力し、要塞のように強固な構造設計を実現。強化されたトレイ設計と最適化された熱管理システムにより、過酷な運行条件における安全性と耐久性を確保し、ビジネス運営を確実に支えます。
専門的なソリューションにより、あらゆる車種に最適なバッテリーパック構造システムを提供します。

大型アルミニウムプロファイルの一体押出成形技術を確立し、構造と機能の深い融合を実現します。
統合化流路設計
精密押出技術により、底板と冷却流路の一体成形を実現。このモノコック構造が流路の完全性と連続性を保証し、熱管理システムの信頼性の高い運用基盤を提供します。
優れた構造性能
一体成形された基盤は完璧な金属流線を有し、優れた構造強度と剛性を発揮します。同時に、精密成形された流路は冷却液に均一で流れやすい経路を提供し、システムの放熱効率を保証します。
当社は重要接合部に摩擦攪拌接合(FSW)を採用し、核心構造の接合品質を確保します。
確かな密封性能
材料の塑性流動により緻密で均一な溶接部を形成。高い密封性能を実現し、厳しい保護等級要求に対応します。
安定した接合品質
FSWの溶接部は優れた機械的特性を有し、継手強度が高く、欠陥率が低い特徴があります。さらに、低入熱のプロセス特性により溶接変形を抑制し、製品の寸法精度を保証します。
これら二つの核心技術が相互に補完し合い、当社製品の高品質と高信頼性を支える技術的基盤を構成しています。